제품소개
전자동 솔더 페이스트 프린터 GSK는 고정밀, 안정성이 뛰어난 SMT 생산을 위해 설계되어 뛰어난 인쇄 정확도와 일관된 프로세스 제어를 제공합니다. 향상된 CCD 정렬 시스템, 자동-균형 압력 메커니즘 및 구조적으로 견고한 인쇄 플랫폼을 갖춘 GSK 프린터는 다양한 PCB 크기 및 재료에 걸쳐 우수한 솔더 페이스트 증착을 보장합니다. 지능형 MES-호환 제어 시스템을 통해 실시간 추적성, 데이터 투명성 및 최신 제조 라인과의 원활한 통합이 가능합니다.- 모듈식 설계, 고급 환경 제어 및 자동화된 청소 기술을 갖춘 GSK 프린터는 가동 중지 시간을 최소화하고 결함을 줄이며 전반적인 생산 효율성을 극대화합니다.{8}}이 프린터는 대용량-, 신뢰성이 높은 전자 제품 제조에 이상적인 솔루션입니다.
주요 특징
고정밀 성능
안정적인 반복성을 갖춘 ±22 μm@6σ 인쇄 정확도.
향상된 CCD 정렬
빠르고 정확한 위치 지정을 위한 8×6mm FOV의 1.3MP 카메라.
견고한 인쇄 플랫폼
다양한 PCB 크기를 지원하고 뒤틀림이나 변형을 방지합니다.
지능형 제어 시스템
MES/SECS/GEM은 완전한 생산 추적성과 호환됩니다.
모듈식 및 간편한 유지 관리
주요 구성 요소를 더 빠르게 교체하여 가동 중지 시간을 줄입니다.
환경 관리
안정적인 인쇄 품질을 위한 실시간 온도 및 습도 조절-
자동 청소 시스템
건식, 습식 및 진공 청소 모드는 일관된 스텐실 품질을 보장합니다.
고속-작업 속도
처리량 향상을 위해 최대 200mm/s의 인쇄 및 청소가 가능합니다.
GSK는 생산 환경과 자재 상태에 대한 실시간 가시성을 제공하는 고급 정보 수집 기능을 제공합니다.{0}} 통합된 온도-습도 모니터링과 고정밀 카메라 스캐닝을 통해-시스템은 정확한 프로세스 추적을 보장하고 전반적인 제조 제어 및 안정성을 향상시킵니다.

지능형 처리 시스템은 실시간 장비 모니터링과 SPI 통합을 통해{0}}자동 매개변수 조정을 가능하게 합니다. 이를 통해 수동 개입이 줄어들고 재료 교체 효율성이 향상되며 생산 공정 전반에 걸쳐 일관되게 높은 인쇄 품질이 보장됩니다.

고급 UI 인터페이스는 명확하고 효율적인 프로세스 제어를 위해 모든 주요 정보를 통합하여 간소화되고 지능적인 작동 경험을 제공합니다. 읽기 쉬운--시각적 안내와 이중 언어 작동을 통해 시스템은 SOP 실행을 단순화하고 전반적인 유용성을 향상시켜 보다 원활하고 직관적인 생산 작업 흐름을 보장합니다.

유연한 BTB 및 HTH 생산 모드는 생산량을 크게 향상시켜 다양한 라인 구성 및 공간 제한에 원활하게 적응할 수 있도록 해줍니다. 최적화된 모듈식 설계와 높은{1}}효율성 작동을 갖춘 GSK 시스템은 신속하고 안정적인 고품질 납품을 지원하여 생산 수요 증가에도 안정적인 성능을 보장합니다.

업그레이드된 광학 추적 시스템은{0}}지능형 제조 요구사항에 원활하게 적응하면서 높은 정확도의 MARK 인식을 제공합니다. 장비 활용도를 극대화하고 안정적인 추적 성능을 보장하므로 최소한의 투자로 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

맞춤형 Industry 4.0 솔루션은 프로세스 매개변수, 직원 운영 및 자재 모니터링에 대한 완전한 가시성을 제공합니다. 실시간-데이터 제어와 완전한 추적성을 갖춘 이 시스템은 고급 지능형 제조 요구사항을 충족하고 맞춤형의 매우 효율적인 생산 경험을 제공합니다.

주요 사양
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범주 |
주요 사양 |
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기계 성능 |
반복 위치 정확도: ±12.5 μm@6σ CPK 2.0 이상 |
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인쇄 정확도: ±22 μm@6σ CPK 2.0 이상 |
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NCP-CT: 7초 |
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HCP-CT: 18개/분 |
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프로세스 CT: 4분 |
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환승라인 CT : 2분 |
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기판 처리 |
최대 보드 크기: 400×340 mm (옵션: 530×340 mm) |
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최소 보드 크기: 50×50 mm |
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보드 두께: 0.4~6mm |
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카메라 기계적 범위: 524×340mm |
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최대 보드 무게: 4kg |
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보드 가장자리 간격: 3mm |
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운송 속도: 900 ± 40mm |
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최대 운송 속도: 1500mm/s |
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인쇄 매개변수 |
인쇄 속도: 10~200mm/s |
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인쇄 압력: 0.5~10kg |
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인쇄 모드: 한 번/두 번 |
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스퀴지 유형: 고무/스퀴지(45도/55도/60도) |
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스냅-오프: 0~2mm |
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스냅-속도: 0~20mm/s |
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템플릿 프레임 크기: 470×370 mm – 737×737 mm (두께 20–40 mm) |
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스텐실 위치 지정: 자동 Y-방향 위치 지정 |
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청소 매개변수 |
청소 모드: 건식, 습식, 진공 |
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청소 속도: 10~200mm/s |
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세척액 소비량: 자동 및 수동 조절 가능 |
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청소 용지 소비: 자동 및 수동 조정 가능 |
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비전 매개변수 |
CCD 시야각: 10×8mm |
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카메라 유형: 1.3MP 산업용 CCD |
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기준 마크 유형: 표준 모양(원형, 정사각형, 다이아몬드형, 십자가형) |
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마크 크기: 0.3~6mm |
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최대 마크 수: 4개 |
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기계 매개변수 |
전원: AC 220 ±10%, 50/60Hz, 2.2kW |
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공기압: 4~6kgf/cm² |
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공기 소비량: 약. 55 L/min |
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작동 온도: 20~45도 |
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작동 습도: 30~60% |
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기계 차원: 1510×1150×1410mm |
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기계 중량: 약. 690kg |
제품 데이터는 참고용입니다. 최신 정보를 확인하려면 당사에 문의하십시오.

우리와 파트너가 되어야 하는 이유
✓ 단순한 장비 공급 그 이상 - 완전한 SMT 라인 솔루션
✓ SMT 라인 설치 및 운영에 대한 실제 프로젝트 경험
✓ 자동화 및 통합을 위한 강력한 엔지니어링 지원
✓ 통합 위험 감소 및 라인 가동 속도 향상-
✓ 프로젝트 수명주기 전반에 걸쳐 전담 기술 지원
회사 소개
우리는 완전한 SMT 라인 솔루션과 자동화 통합을 전문으로 하며 실제 프로젝트 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 장비와 입증된 생산 라인을 제공합니다.
솔더 페이스트 프린터 – FAQ
Q: 1. SMT 생산에 사용되는 솔더 페이스트 프린터는 무엇입니까?
A: 솔더 페이스트 프린터는 SMT 생산 라인에서 스텐실을 통해 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하는 데 사용됩니다. 이는 납땜 품질과 전체 조립 수율에 직접적인 영향을 미치는 중요한 프로세스입니다.
질문: 2. 솔더 페이스트 프린터는 어떻게 작동합니까?
답변: 솔더 페이스트 프린터는 PCB를 스텐실과 정렬하고 스퀴지 시스템을 사용하여 스텐실 구멍을 통해 PCB 패드에 솔더 페이스트를 적용하는 방식으로 작동합니다. 일관된 결과를 위해서는 정확한 정렬과 안정적인 인쇄가 필수적입니다.
질문: 3. 어떤 유형의 솔더 페이스트 프린터를 사용할 수 있습니까?
답변: 일반적인 유형의 솔더 페이스트 프린터에는 수동 프린터, 반{0}}자동 프린터, 완전 자동 솔더 페이스트 프린터가 포함됩니다. 완전 자동 프린터는 높은 정확성과 대량 생산을 위해 최신 SMT 생산 라인에서 널리 사용됩니다.-
Q: 4. 솔더 페이스트 인쇄에서 인쇄 정확도는 얼마나 중요합니까?
답변: 솔더 페이스트가 부족하거나 너무 많으면 브리징, 솔더 볼 또는 솔더 조인트 부족과 같은 결함이 발생할 수 있으므로 인쇄 정확도가 중요합니다. 고정밀-솔더 페이스트 프린터는 안정적이고 반복 가능한 인쇄 결과를 보장합니다.
Q: 5. 솔더 페이스트 프린터를 SPI 시스템과 통합할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 솔더 페이스트 프린터는 SPI(솔더 페이스트 검사) 시스템과 통합되어 폐쇄형-루프 프로세스를 형성할 수 있습니다. 이를 통해 실시간-피드백과 자동 매개변수 조정이 가능해 인쇄 품질이 향상됩니다.
Q: 6. 솔더 페이스트 인쇄 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
답변: 인쇄 품질은 스텐실 디자인, 솔더 페이스트 유형, 스퀴지 압력 및 속도, PCB 평탄도 및 프린터 정렬 정확도의 영향을 받습니다. 안정적인 SMT 생산을 위해서는 적절한 프로세스 설정이 필수적입니다.
Q: 7. 솔더 페이스트 프린터가 무연-SMT 공정에 적합합니까?
답: 그렇습니다. 최신 솔더 페이스트 프린터는 무연 솔더 페이스트를 지원하고 무연- SMT 공정의 정확도 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
Q: 8. 솔더 페이스트 프린터에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?
답변: 일상적인 유지 관리에는 스텐실, 스퀴지 블레이드 및 인쇄 테이블 청소뿐만 아니라 정렬 시스템 및 기계 구성 요소를 점검하여 일관된 인쇄 성능을 유지하는 작업도 포함됩니다.
Q: 9. 내 SMT 라인에 적합한 솔더 페이스트 프린터를 어떻게 선택합니까?
A: 올바른 솔더 페이스트 프린터를 선택하는 것은 PCB 크기, 생산량, 정확도 요구 사항 및 자동화 수준에 따라 다릅니다. 숙련된 SMT 라인 솔루션 제공업체와 협력하면 최적의 프린터 선택과 원활한 라인 통합을 보장할 수 있습니다.
Q: 10. 솔더 페이스트 프린터가 자동화 및 스마트 공장 통합을 지원할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 고급 솔더 페이스트 프린터는 스마트 SMT 공장 환경을 위한 바코드 판독, MES 연결, 자동 스텐실 청소 및 라인 통신과 같은 자동화 기능을 지원합니다.
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