3D 인라인 SPI
3D 인라인 SPI(3D 솔더 페이스트 검사) 시스템은 최신 SMT 생산 라인을 위해 설계된 고정밀 인라인 측정 솔루션입니다.- PSLM PMP 3D 구조-광 기술, 고해상도 산업용 카메라 및 텔레센트릭 광학 장치로 구동되는 이 시스템은 솔더 페이스트 볼륨, 높이, 면적, 오프셋 및 모양에 대한 초정밀-검사를 제공합니다. 빠른 사이클 시간, 1μm 미만의 안정적인 반복성, MES 및 프린터 폐쇄 루프 제어와의 완벽한 호환성을 갖춘 이 3D SPI는 안정적인 인쇄 품질을 보장하고 결함을 줄이며 전반적인 생산 효율성을 최적화합니다. Gerber 가져오기, 원클릭 프로그래밍, SPC 분석 및 실시간 데이터 보고를 지원하므로 고밀도 조립, 소형 구성요소(01005/008004) 및 대용량 제조 환경에 이상적인 검사 플랫폼입니다.
3D 인라인 SPI - 주요 기능
- 고정밀-3D 측정PSLM PMP 위상-변조 구조화-광 기술 사용
- 초-빠른 검사 속도(0.35~0.5초/FOV) 대용량- SMT 라인용
- 반복성 1μm 이하, 게이지 R&R<10% ensuring stable and reliable measurement
- 01005 / 008004 마이크로{2}} 구성요소 지원및 고밀도-인쇄
- 텔레센트릭 렌즈 + 고-픽셀 CCD왜곡 없는-이미지 캡처
- 실시간-SPC 및 MES 연결완전한-프로세스 데이터 제어를 위해
- 프린터 폐쇄-루프 제어솔더 페이스트 인쇄를 자동으로 최적화하기 위해
- Gerber 가져오기 + 쉬운 프로그래밍(5-분 설정, 원클릭 작동)
- 동적 PCB 뒤틀림 보상최대 ±5mm
- 선택적인 이중-레인 및 대형-패널 플랫폼유연한 생산 요구를 위해
다중-주파수 PSLM 기술은 프로그래밍 가능한 구조광을 사용하여 기존 기계식 광학 격자 사이클을 대체하여 측정 정확도를 크게 향상시키고 감지 높이를 최대 ±1200μm까지 확장합니다. 기계식 드라이브를 제거함으로써 시스템은 더 높은 안정성, 더 빠른 응답 및 더 낮은 유지 관리 비용을 달성하므로 고정밀-3D 솔더 페이스트 검사에 이상적입니다.
PMP(Phase Modulation Profilometry)는 전체-스펙트럼 위상 변조 및 4~8× 샘플링을 통해 최저 0.37μm에 이르는 매우 높은 측정 분해능을{0}제공하여 뛰어난 반복성을 보장합니다. 고정밀 볼 스크류 및 선형 가이드 레일과 결합되어 고급 솔더 페이스트 측정을 위한 매우 정확하고 안정적인 3D 검사 결과를 제공합니다.
고해상도, 높은-프레임 속도{2}} CCD 이미징 장치는 008004와 같은 초소형 구성요소와 고밀도{4}}어셈블리를 빠르고 안정적으로 감지할 수 있습니다. 5μm~20μm의 다양한 선택 가능한 정확도를 통해 다양한 검사 요구 사항을 지원하는 동시에 고급 3D SPI 애플리케이션을 위한 탁월한 속도, 선명도 및 신뢰성을 제공합니다.
고정밀 텔레센트릭 렌즈와 고급 소프트웨어 알고리즘을 사용하여{0}}렌즈 왜곡, 사시 및 이미지 변형을 제거하고 검사 정확도와 기능을 크게 향상합니다. 또한 이 시스템은 FPC 변형에 대한 업계 최고의 정적 보상을 제공하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 3D SPI 측정 성능을 보장합니다.
2D 램프 패널은 납땜 검사 시 각도- 관련 RGB 색상 왜곡을 제거하고 다양한 PCB 색상에 대해 유연한 RGB 조정을 제공합니다. 다양한 디스펜싱 프로세스 테스트를 지원하고 높이, 부피, 면적 측정의 반복성 정확도를 크게 향상시켜 전반적인 검사 성능을 향상시킵니다.
특허 받은 RGB Tune 기능은 빨간색, 녹색 및 파란색 이미지를 캡처하고 고유한 필터링 알고리즘을 적용하여 솔더 브리지 감지 시 잘못된 경보를 제거하고 제로{0}} 표면 불확실성을 해결합니다. 동시에 정확한 2D/3D 솔더 페이스트 측정과 고품질{4}}이미지를 제공하여 검사 신뢰성과 프로세스 제어를 크게 향상시킵니다.
폐쇄형-루프 서보 제어 및 고정밀 볼 스크류와 결합된 고강성 강철 프레임-은 고속-과 안정적인 포지셔닝을 보장합니다. 옵션으로 제공되는 선형 및 고정밀 엔코더 시스템을 사용하면-기계가 초고해상도로 03015 구성 요소 패드를 검사할 수 있습니다.- 반복성은 최대 1μm에 이르며 고급 SMT 응용 분야에 탁월한 정확도를 제공합니다.
기술적인 매개변수
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범주 |
목 |
사양 |
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기술 플랫폼 |
표준형 B/C ; 이중-트랙 유형 B/C; 대형 플랫폼 |
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시리즈 |
S 시리즈 / Hero / Ultra / L1200–2K 시리즈 |
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모델 |
S8080 / S2020 / 히어로 / 울트라 / L1200 / DL1200 / DL1500 / DL2000 |
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측정원리 |
3D 백색광 PSLM; PMP; 2D 및 3D 프로파일로메트리 |
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측정 |
부피, 면적, 높이, 오프셋, 모양 |
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결함 감지 |
주석부족, 페이스트 과잉, 브리징, 오프셋, 형상불량, 표면오염 |
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렌즈 해상도 |
4.5µm / 6µm / 8µm / 10µm / 12µm / 15µm / 16µm / 18µm / 20µm |
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정확성 |
XY 분해능: 10μm |
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반복성 |
키:<1µm (4σ) ; Volume/Area: <1% (4σ) |
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게이지 R&R |
<10% |
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검사 속도 |
0.35초/FOV(실제 구성에 따라 다름) |
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검사 헤드 수량 |
표준 1 ; 선택적으로 2개 또는 3개의 헤드 |
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마크-지점 감지 시간 |
0.3초/개 |
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최대 측정 헤드 높이 |
±550μm(±1200μm 옵션) |
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최대 PCB 뒤틀림 |
±5mm |
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최소 패드 간격 |
80μm / 100μm / 150μm / 200μm(구성에 따라) |
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최소 요소 |
01005 / 03015 / 008004 |
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최대 PCB 크기(X*Y) |
표준: 450×490mm / 450×520mm / 630×680mm; 대형: 1200×650mm / 1500×500mm / 2000×650mm |
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컨베이어 설정 |
전면 또는 후면 궤도, 동적 궤도 옵션 |
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PCB 이송 방향 |
왼쪽-에서-오른쪽 또는 오른쪽-에서-왼쪽 |
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컨베이어 폭 조정 |
수동 및 자동 |
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공학통계 |
히스토그램; X-막대/R-차트; CPK; 생산하다; SPI 일일/주간/월간 보고서 |
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Gerber 및 CAD 데이터 가져오기 |
지원됨(Gerber 274X/274D, CAD XY, 부품 번호, 패키지 유형) |
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운영 체제 |
윈도우 10 프로페셔널 64비트 |
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장비 크기 및 무게 |
모델에 따라 다름: 1350~2030mm(W), 1100~1900mm(D), 1450~1850mm(H); 950~2100kg |
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선택 과목 |
멀티{0}}헤드 구성, SPC 소프트웨어, 1D/2D 바코드 스캐너, UPS |
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